Jokin aika sitten asiakas ilmoitti havainneensa erittäin pistävää hajua käyttäessään resinoiditimanttihiomalaikkaa. He sanoivat, että haju oli epätavallisen voimakas ja ärsyttävä, toisin kuin aikaisemmissa käyttökohteissa, ja kuvailivat tunnetta, että heidät olisi myrkytetty.
Tutkittuamme saimme tietää, että asiakas oli aina käyttänyt märkähiontaa volframikarbidityökappaleiden käsittelyyn. Suljettuamme pois leikkausnesteeseen liittyvät ongelmat havaitsimme, että ensimmäinen käyttö tapahtui tilavassa työpajassa, kun taas toinen käyttö, jossa oli erilainen resinoidinen timanttihiomalaikka, oli suhteellisen ahtaassa tilassa.
Resinoiditimanttihiomalaikkojen koostumus
Tiedämme, että timanttiraaka-aineiden lisäksi resinoiditimanttihiomalaikat koostuvat pääasiassa fenolihartsista ja muista apuaineista. Fenolihartsi on valmistettu fenolista ja formaldehydistä. Lämpökovettuva fenolihartsi on pieni-molekyylinen hartsi, ja synteesin aikana käytetään suuri ylimäärä formaldehydiä. Jos hartsi ei ole kunnolla käsitelty, se sisältää suuren määrän formaldehydiä. Lämpökovettuvan hartsin valmistamiseksi fenolia ja muita fenolisia yhdisteitä lisätään kovetusaineiksi. Nämä komponentit haihtuvat ja muodostavat haitallisia kaasuja lämmitysprosessin aikana.
Fenolihartsi, joka tunnetaan myös nimellä bakeliitti tai bakeliittijauhe, on alun perin väritöntä tai kellertävän{0}}ruskeaa läpinäkyvää ainetta. Sitä myydään kuitenkin usein kaupallisesti lisättynä väriaineina, mikä johtaa punaiseen, keltaiseen, mustaan, vihreään, ruskeaan, siniseen ja muihin väreihin. Sitä on saatavana rakeina ja jauheena. Se kestää heikkoja happoja ja emäksiä, mutta hajoaa vahvoissa hapoissa ja syövyttää vahvoissa emäksissä. Se ei liukene veteen, mutta liukenee orgaanisiin liuottimiin, kuten asetoniin ja alkoholiin. Sitä saadaan fenolin tai sen johdannaisten kondensaatiopolymeroinnilla.
Kiinteä fenolihartsi on keltainen, läpinäkyvä, amorfinen kiinteä aine. Se näyttää hieman punertavalta vapaan fenolin läsnäolon vuoksi. Sen ominaispaino on noin 1,7. Se liukenee helposti alkoholiin, mutta ei liukene veteen ja on stabiili veteen, heikkoon happoon ja heikkoihin alkaliliuoksiin. Tämä hartsi valmistetaan fenolin ja formaldehydin polykondensaatiolla katalyyttisissä olosuhteissa, mitä seuraa neutralointi ja pesu. Käytetystä katalyytistä riippuen se voidaan luokitella kahteen tyyppiin: lämpökovettuva ja termoplastinen. Fenolihartsilla on erinomainen haponkestävyys, mekaaniset ominaisuudet ja lämmönkestävyys, ja sitä käytetään laajalti muun muassa korroosionestotekniikassa, liimoissa, palonestoaineissa ja hiomalaikan valmistuksessa.
Nestemäiset fenolihartsit ovat keltaisesta tummanruskeaan nesteitä; esimerkiksi alkalisia fenolihartseja käytetään pääasiassa valusideaineina.
Yhteenveto fenolihartsien pääominaisuuksista
1. Korkean-lämpötilan suorituskyky
Fenolihartsin tärkein ominaisuus on sen korkea lämpötilankesto{0}}. Jopa erittäin korkeissa lämpötiloissa se säilyttää rakenteellisen eheytensä ja mittavakauden. Tästä syystä fenolihartsia käytetään korkeissa-lämpötiloissa, kuten tulenkestävissä materiaaleissa, kitkamateriaaleissa, liimoissa ja valimoteollisuudessa.
2. Liimauslujuus
Yksi tärkeä fenolihartsin käyttökohde on liima. Fenolihartsi on monipuolinen materiaali, joka on yhteensopiva useiden orgaanisten ja epäorgaanisten täyteaineiden kanssa. Oikein suunnitelluilla fenolihartseilla on poikkeuksellisen nopea kostutusnopeus. Ristisilloituksen jälkeen ne voivat tarjota tarvittavan mekaanisen lujuuden, lämmönkestävyyden ja sähköiset ominaisuudet hioma-aineille, tulenkestävälle materiaalille, kitkamateriaalille ja bakeliittijauheelle.
Vesi--- tai alkoholiliukoisia-fenolihartseja käytetään paperin, puuvillakankaan, lasin, asbestin ja muiden vastaavien materiaalien kyllästämiseen mekaanisen lujuuden, sähköisten ominaisuuksien jne. aikaansaamiseksi. Tyypillisiä esimerkkejä ovat sähköeristys ja mekaanisen laminaatin valmistus, kytkinlevyt ja suodatinpaperi autojen suodattimiin.
3. Korkea hiilijäännösaste
Inertissä kaasussa noin 1 000 asteessa fenolihartsit tuottavat runsaasti hiiltä jäännöstä, mikä auttaa ylläpitämään fenolihartsin rakenteellista vakautta. Tämä fenolihartsin ominaisuus on myös tärkeä syy, miksi sitä voidaan käyttää tulenkestävien materiaalien alalla.
4. Matala savu ja alhainen myrkyllisyys
Muihin hartsijärjestelmiin verrattuna fenolihartsijärjestelmillä on etuna vähäinen savu ja alhainen myrkyllisyys. Poltto-olosuhteissa tieteellisillä formulaatioilla valmistetut fenolihartsijärjestelmät hajoavat hitaasti tuottaen vetyä, hiilivetyjä, vesihöyryä ja hiilioksideja. Hajoamisprosessissa syntyvä savu on suhteellisen vähäistä ja myrkyllisyys on myös suhteellisen alhainen. Nämä ominaisuudet tekevät fenolihartsista sopivia joukkoliikenteeseen ja alueille, joilla on erittäin tiukat turvallisuusvaatimukset, kuten kaivoksissa, suojakaiteissa ja rakennusteollisuudessa.
5. Kemiallinen kestävyys
Ristisilloitetut fenolihartsit kestävät erilaisten kemiallisten aineiden, kuten bensiinin, öljyn, alkoholien, etyleeniglykolin, öljyjen ja erilaisten hiilivetyjen hajoamista. Kemiallisen stabiiliutensa ansiosta se soveltuu keittiö- ja kylpyhuonevälineiden, juomaveden puhdistuslaitteiden (fenolihiilikuitu), bakeliittiteetarjottimien ja teeastioiden valmistukseen, ja sitä käytetään laajalti elintarvikkeiden ja juomien pakkausmateriaaleissa, kuten tölkeissä ja helposti{2}}avoimissa tölkeissä (kansallinen standardi GB 05009.069-2003) ja nestesäiliöissä.
6. Lämpökäsittely
Lämpökäsittely lisää kovettuneen hartsin lasittumislämpötilaa, mikä voi edelleen parantaa hartsin erilaisia ominaisuuksia. Lasittumislämpötila on samanlainen kuin kiteisten kiinteiden aineiden, kuten polypropeenin, sulamistila. Fenolihartsin alkuperäinen lasittumislämpötila liittyy alkukovetusvaiheessa käytettyyn kovetuslämpötilaan. Lämpökäsittelyprosessi voi lisätä ristisidotun hartsin juoksevuutta, mikä edistää reaktiota ja voi myös poistaa jäännökset haihtuvat fenolit, vähentää kutistumista ja parantaa mittojen vakautta, kovuutta ja korkeita lämpötiloja. Samalla hartsilla on myös taipumus kutistua ja haurastua. Hartsin käsittelyn jälkeinen lämpökäyrä- riippuu alkukovetusolosuhteista ja hartsijärjestelmästä.
7. Vaahtoutumisominaisuudet
Fenolivaahto on eräänlainen vaahdotettu muovi, joka saadaan vaahdottamalla fenolihartsia. Verrattuna varhaisiin materiaaleihin, kuten polystyreenivaahtoon, polyvinyylikloridivaahtoon ja polyuretaanivaahtoon, jotka hallitsivat markkinoita, sillä on erityisen erinomaiset paloa{1}}hidastavat ominaisuudet. Se on kevyt, erittäin jäykkä, sillä on hyvä mittapysyvyys, kestää kemiallista korroosiota, sillä on hyvä lämmönkestävyys, se on paloa-hidastava, itsestään-sammuva, tuottaa vähän savua, kestää tulen tunkeutumista, ei tippu tulelle altistuessaan ja on edullinen. Siksi se on ihanteellinen eristys- ja lämmönsuojamateriaali teollisuudelle, kuten sähkölaitteille, instrumenteille, rakentamiselle ja petrokemianteollisuudelle, ja se on saanut laajaa huomiota.
Fenolivaahdosta on tullut yksi nopeimmin{0}}kasvavista vaahtomuovista. Kulutus kasvaa jatkuvasti, sovellusvalikoima laajenee jatkuvasti ja tutkimus- ja kehitystoiminta on varsin aktiivista sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Fenolivaahdon suurin heikkous on kuitenkin sen korkea hauraus ja korkea avoin solusuhde; siksi sen sitkeyden parantaminen on avaintekniikka fenolihahdon suorituskyvyn parantamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että on normaalia, että joitain hajuja syntyy hiontaprosessin aikana käyttämällä resinoiditimanttihiomalaikkoja. Käsittelyn aikana on parasta käyttää märkähiomamenetelmiä resinoiditimanttihiomalaikan lämpötilan alentamiseksi, mikä vähentää reaktioita ja haihtumista. Kuivahionta tuottaa enemmän haihtuvia kaasuja, joten työpajan asianmukainen ilmanvaihto on välttämätöntä varmistaa käsittelyhenkilöstön turvallisuus!
