Tuotantomenetelmävihreä piikarbidijauhe on periaatteessa sama kuin musta piikarbidi, mutta raaka-ainevaatimukset ovat erilaiset. Vihreä piikarbidi valmistetaan maaöljykoksista ja pääraaka-aineista korkealaatuisesta piidioksidista, johon lisätään suolaa lisäaineena, ja sulatetaan korkeassa lämpötilassa vastusuunissa. Sulatulla kristallilla on korkea puhtaus ja korkea kovuus. Sen kovuus on korundin ja timantin välillä, ja sen mekaaninen lujuus on korkea. korkeampi kuin korundi.

Vihreän piikarbidin sovellukset:
Vihreä piikarbidi,hiomalaikkakoodi on GC, hiomalaikka soveltuu kovien metalliseosten, lasin, keramiikan ja ei-metallisten materiaalien käsittelyyn, ja sitä käytetään myös puolijohdemateriaaleihin, korkean lämpötilan piikarbidin sauvalämmityselementteihin, kauko-infrapunalähteisiin jne.
Vihreän piikarbidin tuotantoprosessi:
Vihreän piikarbidin valmistusmenetelmä on sama kuin mustan piikarbidin, mutta käytettyjen raaka-aineiden puhtaus on korkeampi. Se muodostuu myös korkeassa, noin 2200 asteen lämpötilassa vastusuunissa. Se on vihreä, läpikuultava, kuusikulmainen, ja sen Sic-pitoisuus on korkeampi kuin mustan. Fysikaaliset ominaisuudet ovat samanlaiset kuin mustalla piikarbidilla, mutta suorituskyky on hieman hauraampi kuin musta, ja sillä on myös parempi lämmönjohtavuus ja puolijohdeominaisuudet.
Muodon mukaan se voidaan jakaa litteään hiomalaikkaan, viistohiomalaikkaan, sylinterimäiseen hiomalaikkaan, kuppihiomalaikkaan, astian hiomalaikkaan jne.; sideaineen mukaan se voidaan jakaa keraamiseen hiomalaikkaan, hartsihiomalaikkaan, kumihiomalaikkaan, metallihiomalaikkaan jne. Hiomalaikan ominaisparametreihin kuuluvat pääasiassa hankausaine, viskositeetti, kovuus, sidos, muoto, koko, jne. Koska hiomalaikka toimii yleensä suurella nopeudella, on suoritettava pyöritystesti (varmistaaksesi, että hiomalaikka ei murtu suurimmalla käyttönopeudella) ja staattisen tasapainon testi (estääksesi työstökoneen tärinän työn aikana) ulos ennen käyttöä. Kun hiomalaikka on ollut toiminnassa jonkin aikaa, se tulee pukea hiontatehokkuuden ja oikean geometrian palauttamiseksi.
Vihreää piikarbidia koskevat varotoimet:
Hiomalaikkojen käyttöön liittyy tiettyjä riskejä. Alla on lueteltu kaikkien turvallisuuden vuoksi käytössä olevat varotoimet: Hiomakone on yksi konetehtaiden yleisimmin käytetyistä koneista ja laitteista. onko sen asennus järkevää ja täyttääkö se turvallisuusvaatimukset; onko sen käyttötapa oikea ja noudattaako se turvallisia toimintatapoja. Nämä asiat liittyvät suoraan jokaisen työntekijän henkilökohtaiseen turvallisuuteen, joten niihin on kiinnitettävä riittävästi huomiota varsinaisessa käytössä.

Vihreän piikarbidin vaihtoprosessi:
Kulutusongelma Jokaisella hiomalaikalla on tietyt kulumisvaatimukset. Kun kulumisaste saavuttaa tietyn tason, se on vaihdettava uuteen hiomalaikkaan. Materiaalien säästämiseksi on erittäin vaarallista ja laitonta toimintaa vaatia superkulumista. Yleisesti määrätään, että kun hiomalaikka on kulunut halkaisijaltaan 10 mm suuremmaksi kuin istukan halkaisija, uusi hiomalaikka on vaihdettava.
Viimeinen käyttöpäivä Varastosta otettu uusi hiomalaikka ei välttämättä ole pätevä hiomalaikka, eikä edes valmistajalta ostettu uusi hiomalaikka välttämättä ole pätevä hiomalaikka. Jokaisella hiomalaikalla on tietty voimassaoloaika. Jos sitä käytetään voimassaoloajan sisällä, se on pätevä hiomalaikka; jos sitä käytetään voimassaoloajan jälkeen, se ei välttämättä ole pätevä hiomalaikka. Säännöissä määrätään, että "hiomalaikkoja tulee käyttää voimassaoloaikana, ja hartsi- ja kumisidottuille hiomalaikalle on suoritettava kiertokoe vuoden varastoinnin jälkeen, ja testin läpäiseviä voidaan käyttää."
Rakenneongelmat käytön aikana, jos joissakin hiomalaikan osissa havaitaan halkeamia, lopeta sen käyttö välittömästi ja vaihda uuteen hiomalaikkaan rikkoutuneiden hiomalaikkojen aiheuttamien onnettomuuksien välttämiseksi.





