Ruskea alumiinioksidi ja piikarbidi ovat kaksi yleistä teollisuusmateriaalia, joita käytetään laajasti hioma-aineissa, tulenkestävissä ja muissa korkean suorituskyvyn materiaaleissa. Niiden koostumuksessa, ominaisuuksissa ja sovellusalueella on merkittäviä eroja. Seuraava on yksityiskohtainen vertaileva analyysi:
1. koostumus
Ruskea sulatettu alumiinioksidi:
Tärkein aineosa: alumiinioksidi (al₂o₃), sisältö on noin 94%. Lisäaineosat: Sisältää pienen määrän rautaoksidia (Fe₂o₃) ja piisoksidia (SiO₂). Raaka -aineet: Bauxite ja koksi ovat tärkeimmät raaka -aineet, sulatettu sähkökaariuuniin korkeassa lämpötilassa.
Piilarbidi:
Pääainesosa: Piharbidi (sic), puhtaus voi saavuttaa yli 98% luokasta riippuen. Raaka-aineet: Kvartsihiekka- ja öljykoksi (tai antrasiitti) ovat tärkeimmät raaka-aineet, jotka on sulatettu korkean lämpötilan vastusuuniin.
2. fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien vertailu
|
Ominaispiirteet |
Ruskea alumiinioksidi |
Piikarbidi |
|
Kovuus |
Korkeampi (Mohs -kovuus noin 9) |
Erittäin korkea (Mohs -kovuus 9. 5-10) |
|
Sitkeys |
Korkeampi, hyvä iskunkestävyys |
Hauras, huono iskunkestävyys |
|
Korkea lämpötilankestävyys |
korkeampi, hyvä iskunkestävyys |
Erinomainen (kestävä yli 2000 astetta) |
|
Korroosionkestävyys |
Yleensä herkkä happamille ja alkalisille aineille |
Erinomainen, resistentti hapolle, alkalille ja oksidatiivisille ympäristöille |
|
Lämmönjohtavuus |
Yleensä |
Erinomainen (korkea lämmönjohtavuusmateriaali) |
|
Johtavat ominaisuudet |
Johtamaton |
Puolijohdemateriaali, joka johtaa sähköä |
3. Sovelluskenttien vertailu
Brownin alumiinioksidin päärovellukset:
Hioma -ala: Käytetään hiomapyörien, jauhatuspäätä, hiekkapaperia, hiomapasta jne.
Työskentelevät materiaalit: Käytetään aggregaattina tai hienona jauheena tulenkestävässä tiilissä ja valettuissa, sopivat keski- ja matala lämpötilaympäristöihin.
Kiiltomateriaalit: Käytetään metallien, lasin ja keramiikan pintakäsittelyssä.
Hiekkapuhallus: Sopii pinnan ruosteen poistoon, descalointiin ja pinnan karhemiseen.
Piharbidin tärkeimmät sovellukset:
Hioma -ala: Käytetään kovien materiaalien, kuten kivin, lasin, keramiikan ja sementoituneen karbidin, leikkaamiseen.
Työskentelevät materiaalit: Käytetään korkean lämpötilan uunin vuoristoihin ja tulenkestävään tiiliin, jotka sopivat korkeaan lämpötilaan ja syövyttäviin ympäristöihin.
Lämpöjohtavat materiaalit: Käytetään korkean lämmönjohtavuuskomposiittimateriaalien, kuten jäähdytyselementtien ja elektronisten laitteiden lämpöhallinnassa.
Puolijohdeteollisuus: Valmistusteho elektroniset laitteet, kuten diodit, transistorit ja sähköajoneuvojen invertterit.
Kemianteollisuus: Käytetään kemiallisten laitteiden vuorauksena, kestäviä happo- ja alkalikorroosiolle.
4. kustannukset ja talous
Ruskea alumiinioksidi: alhainen hinta, sopiva laajamittaiseen käyttöön, etenkin sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa sitkeyttä ja keskikokoista kovuutta. Piekarbidi: Korkea hinta, erityisesti korkean puhtaan piikarbidi, jota käytetään korkean suorituskyvyn ja korkean lämpötilan kentällä.
5. Valintaperuste
Jos vaaditaan korkea sitkeys ja alhaiset kustannukset: Valitse ruskea sulatettu alumiinioksidi, kuten metallin kiillotus, yleiset tulenkestävän materiaalin ja muut sovellukset. Jos vaaditaan korkea kovuus, korkea lämpötilankestävyys, korroosionkestävyys tai lämmönjohtavuus: Valitse piikarbidi, kuten kovien materiaalien, korkean lämpötilan uunien vuoraukset tai lämmönjohtavien materiaalien leikkaaminen.
Yhteenveto
Ruskealla alumiinioksidilla ja piikarbidilla on omat edut ja haitat. Valinta olisi tehtävä erityisten sovellusvaatimusten perusteella: Brown Fused -alumiinioksidi sopii paremmin skenaarioihin, joilla on korkea sitkeysvaatimus ja pieni budjetti. Piharbidi toimii paremmin äärimmäisissä ympäristöissä (kuten korkea lämpötila, korroosio ja korkeat lämmönjohtavuusvaatimukset).
