Metallipintojen käsittelyyn käytetään usein teräsrakeita, ja teräshiekalla käsitellyt tuotteet voivat täyttää kansalliset standardit. Teräshie on tällä hetkellä suhteellisen kehittynein ja ihanteellinen korkealaatuinen materiaali puhdistukseen, puhallukseen, ruosteenpoistoon ja vahvistamiseen.
Laadukkailla teräsrakeisilla tuotteilla on kohtalainen kovuus, vahva sitkeys ja iskunkestävyys. Niitä voidaan käyttää toistuvasti useita kertoja. Samalla niillä on myös pitkä käyttöikä, hyvä kimmoisuus, vahva tarttuvuus, nopea puhdistusnopeus, alhainen hiekankulutus, ei murtumia ja puhdistettujen työkappaleiden kirkkaus. Tekninen vaikutus on hyvä ja monia muita ominaisuuksia.
Tietenkin tämä on korkealaatuisen teräshiekan etu, ja huonomman teräshiekan hoitovaikutus vähenee huomattavasti, joten kuinka testata teräshiekan laatua?
1. Kovuus.Jos teräsrae on liian pehmeää, se hidastaa puhdistusnopeutta ja vähentää työn tehokkuutta. Hiekkapuhalluksen aikana liian pehmeä teräsrake ei pysty synnyttämään sopivaa jäännösjännitystä, eikä matalakovuuden hiekan voimaa voida kompensoida lisäämällä iskuaikaa. Jos kovuus on liian korkea, se tuottaa epätyydyttävän pinnan morfologian, mikä lisää hiekan todennäköisyyttä rikkoontuminen, kulutus liian korkeaksi ja laitteiden kuluminen lisääntyy ja laitteiden ylläpitokustannukset kasvavat, joten myös oikea kovuus on kriittinen.
 |  |
2. Mikrorakenne.Teräsrakeen mikrorakenteen on kestettävä muodonmuutoksia ja vähennettävä energiahäviöitä sekä pidennettävä tai lyhennettävä väsymisikää työskentelypintaan vaikuttaessaan. Karkaistu martensiitti on väsymistä kestävin. Lisäksi hauraita karbideja on vähennettävä mikrorakenteessa ja mikrorakenteessa, muuten se aiheuttaa ennenaikaista teräsrakeen murtumista ja lisää käytön määrää.
3. Kemiallinen koostumus.Määrittää teräsrakeen mikrorakenteen ja sitä seuraavan lämpökäsittelyn vaikutuksen. Hiilipitoisuuden tulee olla kohtalainen. Pii ja mangaani voivat parantaa teräsrakeen lujuutta ja kovuutta, joten sen tulee olla mahdollisimman korkea. Rikki ja fosfori ovat haitallisia alkuaineita, jotka tekevät teräsrakeista helposti hauraita ja johtavat ennenaikaiseen repeämiseen, joten ne tulisi pitää mahdollisimman alhaisena.
4. Väsymyselämä.Väsymisikä tarkoittaa teräshauteen kykyä vastustaa murskaantumista työtasolle levitettynä, ja pisimmän väsymisiän omaava hioma-aine on edullisin, jos se pystyy siirtämään oikean määrän energiaa puhdistukseen.
 |  |
5. Fyysiset viat.Teräsrakeiden tulee sisältää mahdollisimman vähän fyysisiä vikoja, jotka aiheuttaisivat hioma-aineen halkeilun. Käytetystä tuotantoprosessista johtuen teräsrakeissa on aina tiettyjä tällaisia fyysisiä vikoja. Tuotannossa on oltava vastaavat prosessit, joilla voidaan vähentää viallisten hiukkasten osuutta.