Kuinka valita lasitettu hiomalaikka vierintälaakeroitujen teräspallojen kovaan hiontaan?

Teräskuulakovahionnan tarkoituksena on poistaa edellisen prosessin pintavirheet ja lämpökäsittelyn aikana syntyneet hiilenpoisto, oksidikerros ja pintatroostiittirakenne, parantaa edelleen mittatarkkuutta, pallotarkkuutta ja pinnan laatua sekä valmistautua myöhempään hiontaan. . Kova hionta on hiontamenetelmä, jossa käytetään valurautalaikkaa kiinteänä kiekkona ja hiomalaikkaa hiomatyökaluna teräspallon pinnan käsittelyyn kuvan 1 mukaisesti.

Kovan hiontaprosessin aikana teräspalloa ohjaa kiinteän levyn työpinnalla oleva rengasmainen ura ja teräspallo painetaan hiomalaikan työpintaa vasten ja teräspallo jauhetaan paineen vaikutuksesta. . Kun teräskuula pyörii jatkuvasti hiomalaikan työpintaa, työpinnalle muodostuu vähitellen uria. Teräspallon hiontaprosessin aikana, koska hiomalaikan uran ulkoreunan lineaarinen nopeus on suurempi kuin hiomalaikan uran sisäreunan lineaarinen nopeus, hiomalaikan käytön aikana liukukitka väistämättä esiintyä hiomalaikan ja teräspallon kosketuskohdassa; kun uran syvyys kasvaa kitkan kasvaessa, myös liukukitkavaikutus kasvaa; liukukitka hiomalaikan uran alareunassa on pieni, mutta vierintävaikutus on suurin; tämän monimutkaisen kitkan alaisena hiomalaikan uran pinnalla olevat hankaavat rakeet vaikuttavat teräkseen. Kuula toimii hiomakoneena. Teräspallon liiketila hiontaprosessin aikana on myös monimutkainen, mukaan lukien teräspallon pyöriminen hiomalaikan akselin ympäri ja teräspallon pyöriminen oman keskipisteensä ympäri. Pyöriminen voi jatkuvasti muuttaa suuntaa niin, että mikä tahansa teräspallon pinnan piste on mahdollista hioa; vallankumous toimii yhteistyössä työstökoneen syklisen hiontamenetelmän kanssa toteuttaakseen lopulta teräspallon kovan hiontaprosessin.

Hiomalaikka on tärkeä työkalu teräspallon kovahiomaprosessissa. Yhdessä kovan hiontaan liittyvien ominaisuuksien kanssa teräspallon tarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi on noudatettava seuraavia valintaperiaatteita lasitetussa hiomalaikassa teräspallon kovahiontaan:

1. Hiomalaikan tekniset tiedot ja mitat
Hiomalaikan tärkeimmät tiedot ja mitat ovat: ulkohalkaisija, reiän halkaisija ja paksuus, jotka voidaan kohtuudella valita työstökoneen teknisen suorituskyvyn perusteella. Teräskuulakovahiontaan käytettävien keraamisten hiomalaikkojen yleiset mitat ja tekniset tiedot on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1 Teräskuulakovahiontaan tarkoitettujen lasitettujen hiomalaikkojen yleiset mitat ja tekniset tiedot

2. Hioma-aineiden tyypit
Hioma-aineet ovat tärkeä osa hiomatyökaluja ja niillä on pääasiassa hiontatehtävä. Hiomavälineen valinta hiomatyökaluja suunniteltaessa riippuu pääasiassa hiomakappaleen materiaalista. Laakeriteräskuulat valmistetaan enimmäkseen laakeriteräksestä, ja korundipohjaisia ​​hioma-aineita voidaan suosia. Ruskealla korundilla on vahva murskauskestävyys ja korkea sitkeys, ja sitä käytetään yleisimmin teräspallon kovahiomaisten keraamisten hiomalaikkojen valmistuksessa. Hiontaprosessin aikana, kun hiomarakeita passivoidaan, korundihioma-aineiden suhteellisen korkeasta sitkeydestä johtuen hiomarakeet eivät voi murtua itsestään hiontatoiminnan vaikutuksesta paljastaen uusia reunoja, mikä puolestaan ​​vaikuttaa hiontatehokkuuteen. Siksi teräspallon lämpökäsittelyprosessi ja hiontaprosessi yhdistetään. Leikkausominaisuuksien parantamiseksi voit valita sopivan piikarbidihioma-aineen käyttöönoton, eli lasitettu teräspallon kovahiontaan tarkoitettu hiomalaikka käyttää korundin ja piikarbidin sekoitettua hioma-ainetta.

3. Hankaava hiukkaskoko
Hiomahiukkaskokoa valittaessa se perustuu pääasiassa hiontapinnan karheusvaatimuksiin ja hiontatehokkuuteen. Ensinnäkin on varmistettava, että työkappaleen pinnan karheus hionnan jälkeen täyttää vaatimukset. Jos hiukkaskoko on liian karkea, karkearakeinen hioma-aine leikkaa suuren määrän hionnan aikana ja tuottaa enemmän lämpöä, mutta lämmitettävä alue on pieni ja teräspallon pinnalle tulee helposti pieniä täpliä. Jos hiukkaskoko on liian hieno, se vaikuttaa toisaalta hiontatehokkuuteen, ja toisaalta hienon hiukkaskoon pienen leikkausvoiman vuoksi teräspallo ja urakaaripinta ovat enimmäkseen muodossa kitka, joka tuottaa suuren määrän kitkalämpöä, ja teräspallon pinta Palovammoja voi tapahtua helposti. Työstöpinnan karheuden vaatimusten täyttymisen perusteella yritä käyttää karkearaeisia hioma-aineita hiomatyökalun hiontatehokkuuden parantamiseksi. Katso taulukosta 2 teräskuulakovahiontaan käytettävien keraamisten hiomalaikkojen hiukkaskokojen valinta.

Taulukko 2 Lasitettujen hiomalaikkojen raekoko kovaan hiontaan eri teräskuulien kanssa

4. Hiomalaikan kovuus
Kovuus on yksi tärkeimmistä mittareista hiomalaikkojen laadun mittaamiseksi. Jos keraamiset hiomalaikat käytetään teräspallon kovahiontaan, jos kovuus on liian pehmeä, hioma-aineet putoavat ennenaikaisesti hiontaprosessin aikana paljastaen uusia hiomarakeita. Näissä uusissa hiomarakeissa on suurempi Sharp-hiomaterällä on vahva hiontakyky ja se tuottaa suuren määrän lämpöä. Jos jäähdytys ei tapahdu oikea-aikaisesti, se aiheuttaa palovammoja teräspallon pintaan. Samaan aikaan, koska hiomalaikan kovuus on liian pehmeä, ura pienenee hiontaprosessin aikana. Teräspallon kiinnittyminen uran pintaan voi helposti aiheuttaa liiallisia muutoksia teräspallon halkaisijassa. Jos kovuus on liian korkea ja itseteroittumisominaisuus on huono, kun urakaaren pinta jatkaa teräspallon halkaisijan hiomista, teräspallon halkaisija pienenee ja urakaaren pinta ja teräspallon pinta ovat huonosti yhdenmukaisia, vähentää uran vaikutusta teräskuulaan. Sidontavoima voi helposti saada teräspallot rullaamaan yhteen, ja vaikeissa tapauksissa teräskuulien pintaan tulee lineaarisia palovammoja.

Teräskuulien kovaan hiontaan käytetyn lasitetun hiomalaikan kovuusluokka on Y. Hiekkapuhalluskovuuskuopan syvyys teräskuulien hiontaan tarkoitetun keraamisen hiomalaikan 28 cm3:n hiekkakammiossa ei ole suurempi kuin 0 .6 mm. Hiomalaikan kovuus suoritetaan määräysten mukaisesti. Jokaisessa pisteessä tehdään kolme hiekkapuhalluskovuustestiä, ja kolmas testiarvo on lopullinen kovuusarvo. Katso taulukosta 3 teräskuulakovahiontaan käytettävien keraamisten hiomalaikkojen kovuusvalinta.

Taulukko 3 Lasitettujen hiomalaikkojen kovuus kovaan hiontaan ilman teräskuulia

Yhteenvetona voidaan todeta, että hiomalaikan eri ominaisuuksilla on tärkeä suhde hiontalaatuun, ja ne on valittava huolellisesti.