Valmistuksessa käytetyt hioma-aineetresinoidinen hiomalaikkaS ei vaadi suurta magneettista materiaalipitoisuutta, mutta niillä on tiukat vaatimukset hiomahiukkasten pinnan laadulle. Koska grafiitti ja pöly on kiinnittynyt hioma-aineiden pintaan, hartsin ja hiomahiukkasten välinen sidosvoima voidaan vähentää ja heikentää, mikä johtaa resinoidihiomalaikkojen kovuuden ja lujuuden heikkenemiseen. Hioma-aineiden ja sideaineen välisen sidoskyvyn parantamiseksi ja hioma-aineiden lujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi hioma-aineille tulee tehdä tarvittava lisäkäsittely. Hioma-aineiden käsittelymenetelmiä ovat kalsinointi, hiukkasten muotoilu, pintapinnoitus ja pintakorroosio.
1. Hiomarakeiden kalsinointikäsittely
Hiomarakeiden mikrokovuutta, sitkeyttä ja hydrofiilisyyttä voidaan parantaa merkittävästi kalsinoimalla korundihioma-ainetta 800-1300 asteessa 2-4 tunnin ajan. Kun lämpötila ylittää 1300 astetta, hiomarakeiden suorituskyky heikkenee. Kalsinointikäsittelyllä on merkittävä vaikutus korundihioma-aineisiin, mutta ei piikarbidihioma-aineisiin.
2. Käytä erikoisprosesseja hiomarakeiden valmistukseen
Korundihioma-aine valmistetaan frittimenetelmällä. Frittimenetelmällä on suurten kidehiukkasten ominaisuuksia, mikä lisää hiomarakeiden lujuutta ja kovuutta. Valssausmenetelmää käytetään hiomarakeiden käsittelymenetelmässä. Se voi lisätä hiutale- ja miekan muotoisia hiukkasia ja varmistaa samalla hankaavan pinnan karheuden. Valssauksen ja seulonnan jälkeen perushiomahiukkasten pitoisuutta ja lujuuden tasaisuutta voidaan parantaa ja roskat, pöly ja karkeat hiukkaset voidaan puhdistaa.
3. Hiomapintojen käsittely
Se on levittää ohut kerros materiaalia hioma-aineen pinnalle ja sitten lämpökäsitellä ja löysää seula. Sen tehtävänä on parantaa hiomapinnan hydrofiilisyyttä ja lisätä pinnan karheutta. Päällystyskäsittelymenetelmiä ovat metallisuolakäsittely, hartsikäsittely, keraaminen nestesilaanikäsittely ja alkalinen korroosiokäsittely. Korundihioma-aineiden käsittelyyn käytetään erilaisia pinnoitekäsittelymenetelmiä resinoidihiomalaikkojen erilaisten vaatimusten mukaisesti.
4. Superkovan pinnan pinnoituskäsittely
Superkovan hioma-aineen pinta on päällystetty eri materiaaleista koostuvalla päällystekerroksella, josta tulee uudenlainen hioma-aine, jolla on erilaiset ominaisuudet. Pinnoituksen tarkoituksena on antaa superkovia hiomahiukkasia ja erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, mikä parantaa hioma-aineen suorituskykyä ja käyttövaikutusta sekä parantaa resinoidihiomalaikkojen kestävyyttä.
Tuotannossa käytettyjä pinnoitemateriaaleja ovat kupari, nikkeli, molybdeeni, kupariseos, kupari-tina-titaaniseos, ei-metalliset materiaalit, kuten keramiikka, titaanikarbidi, titaaninitridi ja muut tulenkestävät kovat materiaalit.
Tällä hetkellä kupari- ja nikkelipinnoitettuja timantti- ja CBN-hioma-aineita käytetään yleisesti resinoidisten hiomalaikkojen valmistukseen, ja noin 90 % hartsisidostetuista timanttihioma-aineista käyttää metallikalvoilla päällystettyjä timanttihioma-aineita. Pinnoitettujen CBN-hioma-aineiden käyttö voi vähentää hiomarakeiden määrää 60 %:sta 30 %:iin. Kuivahiontaan käytetään kuparipinnoitettuja hioma-aineita ja märkähiontaan tinattuja hioma-aineita.
