Korunditeollisuudessa korkea{0}}alumiinioksidibauksiitti on itse asiassa melko "hankalissa" asemissa.
Lopputuotteen näkökulmasta katsottuna sitä ei pidetä valmiina tuotteena. Se kuitenkin määrittää, voidaanko monia myöhempiä prosesseja suorittaa loppuun.
Monet vain tietävätruskea sulatettu alumiinioksidijavalkoinen alumiinioksidi, mutta he jättävät huomiotta ratkaisevan tosiasian:
Korundin laadun yläraja määräytyy suurelta osin ennen kuin se joutuu uuniin.
Korkean -alumiinioksidin bauksiitin muuttaminen tulenkestävästä raaka-aineesta sulatettuun alumiinioksidiin ei ole yksinkertainen päivitys, vaan perusteellinen valintaprosessi.
Aloitetaan ilmeisimmästä muutoksesta.
Runsas-alumiinioksidibauksiitti on mineraaliaggregaatti, jolla on monimutkainen rakenne ja hajaantuneita epäpuhtauksia.
kun taas korundi on pohjimmiltaan erittäin{0}}puhtaus alumiinioksidikiteitä.
Muuttaaksesi "malmista" "kiteeksi" tarvitaan täydellinen "purkaminen{0}}ja rakentaminen" -prosessi.
Tämä "uudelleenrakennus" tapahtuu sähköuunissa.
Ennen sähköuuniin tuloa korkea{0}}alumiinioksidibauksiitti on jo käynyt läpi useita valintakierroksia. Kaikki korkea-alumiinioksidibauksiitti ei sovellu korundin valmistukseen. Alumiinipitoisuus, epäpuhtauksien rakenne, rautapitoisuus ja alkalimetallipitoisuus punnitaan toistuvasti. Monet kunnollisilta näyttävät bauksiittimateriaalit jäävät tulenkestävään järjestelmään, koska niiden tullessa uuniin epäpuhtauksien aiheuttamat ongelmat lisääntyvät.
Kun valmistetaan ruskeaa sulatettua alumiinioksidia, korkea{0}}alumiinioksidibauksiittia ei syötetä uuniin yksinään.
Se sekoitetaan yleensä pelkistäviä materiaaleja, kuten hiili- ja rautaviilaa, poistamaan epäpuhtaudet korkeissa lämpötiloissa. Tämä prosessi on olennaisesti pelkistyssulatusprosessi. Rauta pelkistyy, pii poistetaan, ja jäljelle jää pääasiassa alumiinioksidista koostuva sulate.
Tällä vaiheella on suhteellisen korkeampi toleranssi raaka-aineille, minkä vuoksi ruskea sulatettu alumiinioksidi voi absorboida useampia bauksiittityyppejä. "Imeytyminen" ja "hyvin imeytyminen" ovat kuitenkin kaksi eri asiaa. Huonolaatuiset raaka-aineet vaikuttavat tuloksena olevan ruskean sulatetun alumiinioksidin väriin, sitkeyteen ja kiderakenteeseen, ja erot sen suorituskyvyssä muotissa ovat jo ennalta määrättyjä.
Polku valkoisen alumiinioksidin tuotantoon on vielä vaativampi.
Tarkkaan ottaen valkoinen alumiinioksidi ei enää käytä suoraan korkea{0}}alumiinioksidibauksiittia, vaan pikemminkin bauksiitista "puhdistettua" alumiinioksidijauhetta. Kuitenkin palatakseen pidemmälle, juuri on edelleen bauksiitti itse. Korkeammat epäpuhtauspitoisuudet malmilähteessä lisäävät kemiallisen alumiinioksidin tuotannon kustannuksia ja vaikeutta, ja se, voidaanko stabiilia valkoisen alumiinioksidin tuotantoa saavuttaa, on jo selvää ylävirtaan.
Valkoisen alumiinioksidin sähköfuusioprosessi on enemmän kuin "puhtaustesti". Ei ole tilaa epäpuhtauksien vähentämiselle; enemmän epäpuhtauksia johtaa epäjärjestyneempiin kiteisiin ja tummempaan väriin. Loppujen lopuksi tämä ilmenee tuotteessa epävakaana hiukkaskokona, riittämättömänä sitkeysnä ja epätyydyttävänä käyttöiänä. Tästä syystä valkoinen alumiinioksidi voi "valkoisuudestaan" huolimatta vaihdella käytettävyydeltään suuresti.
Se, mikä tulee ulos sähköuunista, on vain korundin "prototyyppi".
Tämän jälkeen on sarja prosesseja, mukaan lukien jäähdytys, murskaus, muotoilu, seulonta, magneettinen erotus ja happopesu. Monet ihmiset keskittyvät-jälkikäsittelyyn, mutta todellisuudessa korundin todelliset puitteet määräytyvät yhden uunin sulatuksen perusteella. Jos alkuvaiheet tehdään väärin, seuraavat vaiheet voidaan vain korjata, mikä harvoin muuttaa prosessia perusteellisesti.
Siksi, kun katsot tätä prosessia taaksepäin, löydät jotain: korkea-alumiinioksidibauksiitti ei vain "jalosteta" korundiksi; se käy läpi täydellisen jälleenrakennuksen. Raaka-aineiden laatu ei katoa; se yksinkertaisesti jää tuotteeseen eri muodossa.
Juuri tästä syystä todellinen ero korunditeollisuudessa ei ole vain sähköuunin koko tai laitteiden ikä, vaan pikemminkin alkupään raaka-aineiden ymmärtämisen syvyys. Se, joka ymmärtää paremmin, mikä bauksiitti sopii mille polulle, tuottaa todennäköisemmin menestyksekkäästi korundia.
