Hiekkapuhallus on prosessi, jossa puhdistetaan ja karhennetaan alustan pinta nopean hiekkavirran vaikutuksesta. Paineilmaa käytetään voimana muodostamaan nopea suihkusäde, joka suihkuttaa puhallusmateriaalia (granaattipuhallushioma, JadeBlast-puhallushioma, kuparimalmihiekka, kvartsihiekka, smirgeli, rautahiekka) käsiteltävän työkappaleen pintaan. suurella nopeudella työkappaleen pinnan puhdistamiseksi. Hioma-aineen iskun ja leikkausvaikutuksen vuoksi työkappaleen pintaan työkappaleen pinta voi saada tietyn puhtausasteen ja erilaisen karheuden, jolloin työkappaleen pinnan mekaaniset ominaisuudet paranevat. , mikä parantaa työkappaleen väsymiskestävyyttä, lisää sen ja pinnoitteen välistä adheesiota, pidentää pinnoitekalvon kestävyyttä ja edistää myös pinnoitteen tasoittumista ja koristelua.
Soveltamisala:
1. Työkappaleiden pinnoitus ja hiekkapuhallus ennen työkappaleen liimaamista voivat poistaa kaiken lian, kuten ruosteen ja oksidikalvon työkappaleiden pinnalta, ja muodostaa erittäin tärkeän työkappaleen pinnan karheuden (eli ns. karkean pinnan) ja voidaan korvata eri hiukkaskokoisilla hioma-aineilla, kuten granaatti 30/60#, granaatti 80# tai JadeBlast puhallushioma 30/60#, voi saavuttaa eri karheusasteita, mikä parantaa huomattavasti työkappaleen ja maalin ja pinnoitteen välistä sidosvoimaa . Tai tee liimausosista kiinteämpiä ja laadukkaampia.
2. Valukappaleiden karkea pinta ja työkappaleiden puhdistus ja kiillotus lämpökäsittelyn jälkeen voidaan puhdistaa ja hiekkapuhaltaa kaiken lian (kuten oksidihilse, öljy ja muut jäännökset) puhdistamiseksi valukappaleiden ja takeiden ja työkappaleiden pinnalta lämpökäsittelyn jälkeen. Työkappale paljastaa tasaisen ja yhtenäisen metallivärin, mikä tekee työkappaleen ulkonäöstä kauniimman ja hyvännäköisemmän.
3. Koneistettujen osien jäysteenpuhdistus ja pinnan kaunistaminen hiekkapuhalluksella voi puhdistaa työkappaleen pinnalla olevat pienet purseet, tehdä työkappaleen pinnasta tasaisemman, poistaa purseiden haitat ja parantaa työkappaleen laatua. Ja hiekkapuhalluksella voidaan tehdä pieniä pyöristettyjä kulmia työkappaleen pinnan risteyksessä, jolloin työkappaleesta tulee kauniimpi ja tarkempi.
4. Paranna osien mekaanisia ominaisuuksia. Hiekkapuhalluksen jälkeen mekaaniset osat voivat tuottaa tasaisia ja hienoja koveria ja kuperia pintoja osien pinnalle, mikä parantaa voiteluolosuhteita, vähentää melua ja parantaa koneen käyttöikää.
5. Joissakin erikoistyökappaleissa hiekkapuhalluksella voidaan saada aikaan erilainen heijastus tai mattapinta haluttaessa. Kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen työkappaleiden, alumiiniosien, galvanoitujen osien ja muovien hionta, jade-esineiden kiillotus, puuhuonekalujen pinnan mattapinta, himmeän lasin pinnan kuviointi ja kankaan pinnan teksturointi .
Esikäsittelyvaihe:
Hiekkapuhallusprosessin esikäsittelyvaiheella tarkoitetaan käsittelyä, joka tulee suorittaa työkappaleen pinnalle ennen kuin työkappale ruiskutetaan ja ruiskutetaan suojakerroksella.
Hiekkapuhallusprosessin esikäsittelyn laatu vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen, ulkonäköön, kosteudenkestävyyteen ja korroosionkestävyyteen. Jos esikäsittelytyötä ei tehdä kunnolla, ruoste leviää edelleen pinnoitteen alle, jolloin pinnoite putoaa palasina. Huolellisesti puhdistettua pintaa ja yleisesti puhdistettua työkappaletta voidaan yksinkertaisesti verrata pinnoitukseen valotusmenetelmällä, ja käyttöikä voi olla 4-5 kertaa erilainen. Pintapuhdistusmenetelmiä on monia, mutta yleisimmin hyväksytty menetelmä on hiekkapuhallus.
Prosessivaihe:
Hiekkapuhallusprosessissa käytetään paineilmaa voimana nopean suihkusuihkun muodostamiseksi ja ruiskutetaan materiaalia ja muita suurinopeuksisia suihkuja käsiteltävän työkappaleen pintaan, jolloin työkappaleen ulkopinnan ulkonäkö muuttuu. . Tietty puhtausaste ja erilainen karheus parantavat työkappaleen pinnan mekaanisia ominaisuuksia.
