1. Halkaisijasisäinen hiomalaikkaei saa olla liian suuri tai liian pieni
Jos hiomalaikan halkaisija on liian suuri sisäreikää hiottaessa, hiomalaikan ja työkappaleen välinen kosketuskaari kasvaa, mikä lisää hiontalämpöä ja vaikeuttaa jäähdytystä ja lastunpoistoa. Jos hiomalaikan halkaisija on liian pieni, on vaikea saavuttaa ihanteellista hiontanopeutta (30 m/s ~ 50 m/s), mikä lisää hiontapaksuutta, lisää hiomahiukkasten rasitusta ja tylsää pintaa helposti. , lisää sisäreiän karheutta ja vähentää tuotannon tehokkuutta.
Hyvän hiontavaikutuksen saavuttamiseksi hiomalaikan halkaisijan tulee säilyttää sopiva suhde reiän sisähalkaisijaan, joka on yleensä välillä {{0}},5 - 0,9. Kun aukko on pieni, ongelmana on se, että hiomalaikan kehänopeus on alhainen, ja tässä vaiheessa tulisi ottaa suuri suhde; kun reikäväli on pieni, suurin ongelma on se, että jäähdytys ja lastunpoisto ovat vaikeita, ja tässä vaiheessa kannattaa ottaa pienempi suhde.
2. Leveyssisäinen hiomalaikkaei saa olla liian leveä tai liian kapea
Hiottaessa sisäympyrää, jos hiomalaikan leveys on liian kapea, hiomalaikkaa on helppo käyttää, mikä ei edistä tuotannon tehokkuuden parantamista ja pinnan karheuden vähentämistä; jos hiomalaikka on liian leveä, hiomavoima kasvaa, mikä on helppo aiheuttaa hiomalaikan taipumista ja muotoaan. Siksi sisäreikää hiottaessa tulee valita sopiva hiomalaikan leveys.
3. CNC:n valintatiedotsisäinen hiomalaikkaovat tärkeämpiä
Sisäisen CNC-hiomakoneen hionnan laatu riippuu myös suurelta osin hiomalaikasta. Hiomalaikalla on keskeinen rooli CNC-hiomakoneen hiontalaadussa. Käytämme usein galvanoitua hiomalaikkaa, hartsihiomalaikkaa, keraamista hiomalaikkaa, CBN-hiomalaikkaa jne., joten minkälainen hiomalaikka meidän pitäisi valita meille sopivimmaksi?
Ⅰ. Valikoimasisäinen hiomalaikkamuoto CNC-hiomakoneille
CNC-hiomakoneissa yleisesti käytetyt hiomalaikan muodot ovat lieriömäisiä ja kupin muotoisia. Sylinterimäisiä hiomalaikkoja käytetään pääasiassa reikien läpihiontaan, kun taas kupin muotoisia hiomalaikkoja käytetään pääasiassa sisäreikien ulkopuolen hiontaan ja ne voivat myös hioa porrasreikien päätypintoja.
Ⅱ. Sisäisen hiomalaikan halkaisijan valinta CNC-hiomakoneille
Ihanteellisen hiontanopeuden saavuttamiseksi hiontaprosessin aikana on yleensä parasta käyttää hiomalaikkaa lähellä aukkoa. Kuitenkin, kun hiomalaikan halkaisija kasvaa, myös hiomalaikan ja työkappaleen välinen kosketuskaari kasvaa, mikä lisää hiontalämpöä, mikä vaikeuttaa lastunpoistoa ja jäähdytystä. Parempien tulosten saavuttamiseksi hiomalaikan halkaisijan ja hiottavan työkappaleen aukon välillä on yleensä sopiva suhde, yleensä välillä 0.5-0.9.
Ⅲ. Sisäisen hiomalaikan leveyden valinta
Leveämpien hiomalaikkojen käyttö CNC-hiomakoneissa on hyödyllistä vähentää työkappaleen pinnan karheutta ja parantaa tuotannon tehokkuutta, ja se voi vähentää hiomalaikan kulumista. Hiomalaikka ei kuitenkaan saa olla liian leveä, mikä lisää hiomavoimaa ja aiheuttaa hiomalaikan liitosakselin taivutusmuodonmuutoksia. Hiomalaikan leveys voidaan valita työkappaleen pituuden mukaan hiomalaikan liitosakselin jäykkyyden ja työstökoneen sallitun tehon rajoissa.
Ⅳ. Hioma-aineen, hiukkaskoon, kovuuden ja sideaineen valinta
Sisäisen CNC-sylinterihiomakoneen hiomalaikan ominaisuudet. Hioma-aineen, hiukkaskoon, kovuuden ja sideaineen valinta voi perustua työkappaleen materiaaliin ja työstötarkkuuteen. Yleensä sisäisessä CNC-sylinterihiomakoneessa käytettävän hiomalaikan tulee olla 1-2 löysempi kuin ulkoisen lieriömäisen hiomalaikan.
