① Muottitiheyden ja hiomatyökalun kovuuden välinen suhde. Kun liimausmäärä on kiinteä, muovaustiheys kasvaa tietyllä alueella, ja myös hiomatyökalun kovuus kasvaa vastaavasti. Kuitenkin, kun muovaustiheys on liian korkea ja liimausmäärä on suuri, palaneen tilavuuden muutokset, kuten muodonmuutos ja vaahtoutuminen, aiheuttavat sen sijaan hiomatyökalun kovuuden vähenemisen.
Syitä siihen, miksi hiomatyökalun kovuus lisääntyy suhteellisesti lisäämällä muottitiheyttä ovat seuraavat:
A. Lyhennys hiukkasten välillä. Sideainesilta on suhteellisen lyhennetty. Poikkileikkauksen kasvaessa myös sidossillan lujuus ja sidoslujuus hiomarakeiden kanssa kasvavat suhteellisesti.
B. Muovaustiheyden kasvu lisää sidoksen ja hiomarakeiden välistä kosketuspinta-alaa, mikä edistää hiomaraepinnan ja sidoksen välistä kemiallista reaktiota, mikä lisää hiomatyökalun kovuutta. Tämä vaikutus on selvempi boorisidottuissa hioma-aineissa. Siksi, kun käytetään matalan sulamispisteen booripitoista sideainetta korkeakovuuden hiomatyökalun saamiseksi, sen lisäksi, että lisätään tietty määrä sideainetta, on tärkeämpää lisätä valutiheyttä, jotta saavutetaan kovuus yli P taso.
C. Mitä tiukempi hiomatyökalun rakenne on, sitä kovemmin hiomatyökalun kovuus heijastuu myös olemassa oleviin kovuustestausolosuhteisiin. Muovaustiheyden kasvu tekee organisaatiosta kompaktin, joten hiomatyökalun kovuus on suhteellisen kova.
Normaaleissa olosuhteissa puristustiheys kasvaa {{0}},04-0,10 g/cm3, ja hiomatyökalun kovuus kasvaa yhdellä arvolla. Kun liimausannos on suuri, puristustiheys kasvaa {{0}},10-0,15 g/cm3, ja hiomatyökalun kovuus kasvaa yhdellä arvolla. Kuitenkin, kun liimausmäärä on suuri, jos muottitiheyttä nostetaan liian suureksi, muotti voi vaahtoaa ja muotoutua polton aikana ja kovuus sen sijaan laskee.
Mutta vesivalussa A/WA-kuivan aihion tiheys pienenee 0,04 g/cm3, ja kovuus kasvaa yhdellä tasolla, kun taas piikarbidin kuivan aihion tiheys muuttuu pehmeästä kovaksi, ja kuivan aihion tiheys ei muutu paljon.
② Muovaustiheyden ja hiomarakenteen välinen suhde: Saman hioma-aineen ja saman hiukkaskoon omaavien hiomarakeiden todellinen tiheys on periaatteessa vakio. Kun muovausmateriaalin suhde on vakio, muovaustiheydellä on lineaarinen suhde hiomakappaleen hiomaraesuhteeseen.
Yleensä jokaista {{0}},08–0,09 g/cm3korundihioma-aineiden muovaustiheyden kasvaessa, aihion hiomaraemäärä kasvaa 2 prosenttia (eli organisaationumero pienenee yhdellä). Piikarbidihioma-aineen muovaustiheys kasvaa 0,08 g/cm3, ja viherkappaleen hiomarakeiden määrä kasvaa 2 prosenttia. Itse asiassa hiomakappaleen hiomaraenopeus ei ole täsmälleen sama kuin palaneen hiomatyökalun hiomaraenopeus, koska:
A. Konepuristusmuovauksen aikana vihreä kappale ei tuota elastista muodonmuutosta paineen alenemisen jälkeen ja tilavuus kasvaa hieman. Yleensä puristustiheys pienenee {{0}},01-0,06 g/cm3.
B. Muodonmuutos kuivaamisen ja polton jälkeen
C. Hiomarakeet, sideaine, kostutusaine jne. aiheuttavat polton aikana palavia ja kemiallisia reaktioita, jotka muuttavat hiomarakeiden, sideaineen, kostutusaineen jne. kokonaismassamäärää.
Siksi on olemassa selvä lineaarinen suhde muovaustiheyden ja valmiin hiomatyökalun hiomaraenopeuden välillä, kun sidosmäärä on kiinteä. Kun liimausannos on pieni, todellinen puristustiheys kasvaa 0,01 g/cm3, ja hiomarakeiden määrä kasvaa 2 prosenttia. Työkalun organisaatio muuttaa numeroa.
③ Muovaustiheyden ja hiomatyökalun huokoisuuden välinen suhde: kun muovaustiheys kasvaa, huokoisuus pienenee ja suhde on lineaarinen. Kun sideaineen määrä on kiinteä, myös sideaineen, kostutusaineen jne. syttymishäviö polton aikana on vakio, joten muovaustiheydellä ja hiomatyökalun polttohuokoisuudella on myös lineaarinen suhde.
④ Muovaustiheyden sekä hiomakappaleen märkä- ja kuivalujuuden välinen suhde: muovaustiheyden lisääminen lisää muovaushiukkasten välistä kosketuspinta-alaa ja hiukkasten välinen fysikaalinen adsorptio ja sitoutuminen paranevat, joten märkä ja kuiva viherkappaleen kuivalujuus kasvaa vastaavasti.
Märkä aihion lujuus on liian alhainen, ja se on helppo ravistaa ja halkeilla käsittelyn aikana muotin muovauksen ja muotin purkamisen jälkeen. Jos viherkappaleen kuivalujuus on liian alhainen, uunilatauksen aikana tapahtuu hiekkahäviöitä, reunahäviöitä tai jopa murtumia. Siksi, jos tarvitaan erittäin löysä rakenne ja suuri huokoisuus hiomalaikkaa, pelkkä muottitiheyden vähentäminen ei ole mahdollista tuotannossa. Tässä vaiheessa on lisättävä täyteaineita (kuten naftaleenihiukkasia, hiilihiukkasia jne.) ja tilapäisiä sideaineita (kuten dekstriinijauhetta, hartsinestettä jne.) on lisättävä samanaikaisesti märkälujuuden lisäämiseksi ja vihreän kappaleen vahvuus kuivauksen jälkeen.
⑤ Muottitiheyden ja muovauspaineen välinen suhde: Kun kaava ja muut prosessiolosuhteet ovat samat, muovauspaineen lisääminen on tärkein keino lisätä muovaustiheyttä. Mutta nämä kaksi eivät muodosta vakaata suhdetta. Koska kun muovausmateriaalin kosteus muuttuu, samalla muovauspaineella saavutetaan erilaiset muovaustiheydet. Mitä kosteampi muovausmateriaali, sitä pienempi paine vaaditaan ja mitä kuivempi muovausmateriaali, sitä korkeampi paine vaaditaan. Kun hioma-aine vaihdetaan karkeasta hienoksi saman muovaustiheyden saavuttamiseksi, muovauspainetta on lisättävä, erityisesti hioma-aineissa, joiden hiukkaskoko on F150 tai hienompi, muovauspaine kasvaa merkittävästi.
⑥ Muottitiheyden ja muotin kutistumisen välinen suhde polton jälkeen: Yleensä kun sidosmäärä on kiinteä, muotin kutistuminen pienenee, kun muottitiheys kasvaa. Tämä johtuu siitä, että muottitiheys kasvaa, huokoisuus pienenee ja kutistuminen polton jälkeen Ei ilmeistä. Kuitenkin, kun muottitiheys kasvaa jossain määrin ja sideaineita on enemmän, hiomatyökalua poltettaessa tapahtuu vaahtoamista ja muodonmuutoksia, ja sen kutistuminen on epäsäännöllistä.
Itse sideaineen teholla ja lisäysmäärällä, hioma-aineen tyypillä ja sen hiukkaskoolla polttolämpötilassa on suuri vaikutus polton jälkeiseen kutistumiseen. Korkean kovuuden ja hienon hiukkaskoon omaavilla korundihioma-aineilla on taipumus tuottaa suurempaa sintrauksen jälkeistä kutistumista, joten muovaustiheyden ja sintrauksen jälkeisen kutistumisen välinen suhde asetetaan joskus toissijaiseen asentoon tai jätetään huomiotta.
⑦ Muottitiheyden vaikutus valmiiden hiomatyökalujen vetolujuuteen: hiomatyökalujen vetolujuus heijastaa hiomatyökalujen murtolujuutta pyörimisen aikana, ja muovaustiheyden lisääminen lisää myös sen vetolujuutta. Booripitoisten sulasidoshioma-aineiden kohdalla puristustiheyden vaikutus vetolujuuteen on erityisen tärkeä.
