Pintahionnoissa oikea valintapintahiomalaikkaon kriittinen sekä koneistustehokkuuden että työkappaleen laadun saavuttamiseksi. Hiomalaikan kehää hiottaessa suositellaan yleisesti samansuuntaista hiomalaikkaa, jossa on keraaminen sidos. Raekoko vaihtelee tyypillisesti välillä F36–F60, ja kovuusaste valitaan H:n ja L:n välillä, jotta varmistetaan kohtuullinen kulutuskestävyys ja itse-teroittumiskyky.
Kun hiotaan pintahiomalaikan päätypinnalla, laikan ja työkappaleen välinen kosketuspinta kasvaa huomattavasti. Tämä johtaa vaikeuksiin lastunpoistossa ja lisääntyneeseen lämmöntuotantoon. Siksi tällaisissa tapauksissa hartsisidosta käyttävät sylinterimäiset tai sisäpintaiset hiomalaikat ovat edullisia. Niiden raekoko on yleensä karkeampi, vaihdellen välillä F20 - F36, ja kovuusluokka on J ja L, mikä auttaa parantamaan lämmön haihtumista ja vähentämään työkappaleen lämpövaurioita.
Jauhatusmäärän valinta
(1) Pintahiomalaikan pyörimisnopeus:
Kehänopeus tulee valita pyörän materiaalin, sidostyypin ja työkappaleen materiaalin perusteella. Tyypilliset nopeudet ovat 20-35 m/s tavallisissa sovelluksissa, kun taas suurempia nopeuksia voidaan käyttää erityisesti suunniteltujen pyörien kanssa.
(2) Työpöydän pituussuuntainen syöttönopeus:
Suorakulmaisessa työpöydässä pituussuuntainen syöttönopeus asetetaan yleensä välille 1 - 12 m/min. Pienempiä syöttöjä käytetään viimeistelyyn tai koviin materiaaleihin, kun taas suurempia syöttöjä soveltuvat karkeahiontaan tai pehmeämmille materiaaleille.
(3) Pintahiomalaikan pystysyöttö (leikkaussyvyys):
Tämä parametri määräytyy ristisyötön (sivusyötön) määrän mukaan. Suurempaa poikkisyöttöä käytettäessä suositellaan pienempää pystysyöttöä liiallisten hiontavoimien ja lämpövaurioiden välttämiseksi. Tarkkaa pintahiontaa varten pystysuuntainen syöttö on tyypillisesti 0,005 - 0,05 mm syöttöä kohti.
