|
WorkpieceDvaikutus |
Cause |
Pkosto jaSratkaisu |
|
Pyöreysvirhe |
1. Työkappaleen keskikohdan korkeus ei ole sopiva, mikä johtaa pyöreään reunaan 2. Hiomalaikka on liian kova 3. Ohjauspyörää ei ole puettu kunnolla 4. Hiomalaikka on epätasapainossa 5. Työkappaleessa on suuri vara 6. Riittämätön leikkausneste aiheuttaa työkappaleen lämpömuodonmuutoksia |
1. Kasvata työkappaleen keskikorkeutta, kun tuotetaan parittomat reunaympyrät, ja pienennä työkappaleen keskikorkeutta, kun tuotetaan parillisia reunaympyröitä. 2. Valitse pehmeämmän kovuuden omaava hiomalaikka lisätäksesi hiomalaikan itseteroittumista ja vähentääksesi hiomavoimaa. 3. Pue ohjauspyörä uudelleen. Pukeuduttaessa timanttikynän siirtymää ja kiertokulmaa tulee pienentää asianmukaisesti 4. Tasapainota ja pudota hiomalaikka uudelleen 5. Lisää hiontakertojen määrää 6. Tee leikkausnesteestä riittävästi vähentämään hiontalämpöä hiontaalueella |
|
Sylinterimäisyys ero |
1. Virheellinen lava- tai yläosan kuluminen 2. Lavan väärä asento 3. Ohjauslevyn väärä asento 4. Kulunut hiomalaikka |
1. Asenna tukilevy 2. Säädä tukilevyn asento uudelleen siten, että työkappaleen akseli on yhdensuuntainen hiomalaikan ja ohjauspyörän akselin kanssa 3. Säädä ohjauslevyn asentoa uudelleen 4. Pudota hiomalaikka uudelleen |
|
Pinnan karheusvirhe |
1. Hiomalaikan raekoko on karkea ja hiontanopeus on liian nopea. 2. Työkappaleen tunkeutumisnopeus on liian nopea. 3. Leikkuunestettä ei ole riittävästi ja se on epäpuhdasta. 4. Työkappaleen materiaali on epätasaista |
1. Valitse hienojakoisempi hiomalaikka ja vähennä hiontanopeutta sopivasti 2. Pienennä ohjauspyörän kaltevuuskulmaa 3. Suodata tai vaihda leikkuuneste ja jäähdytä sitä riittävästi 4. Suorita lämpökäsittely uudelleen |
|
Pinnan ulkonäkövirheitä |
1. Ohjauslevy on liian löysä tai liian tiukka 2. Hiomalaikka ei ole pyöreä tai tärisee |
1. Säädä ohjauslevy uudelleen 2. Säädä ja pudota hiomalaikka uudelleen |
